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西门子3RW4453
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3RW40软启动器定货数据
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西门子3RWBC46PLC的主要生产厂家
目前生产PLC的厂家较多。但能配套生产,大、中、小、微型均能生产的不算太多。较有影响的,在中国市场占有较大份额的公司有:
德国西门子公司:它有SS系列的产品。有SS-95U、100U、115U、135U及155U。135U、155U为大型机,控制点数可达6000多点,摹拟量可达300多路。最近还推出S7系列机,有S(小型)、S(中型)及S机(大型)。性能比S5大有提高。
日本OMRON公司:它有CPM1A型机,P型机,H型机,CQM1、CVM、CV型机,Ha型、F型机等,大、中、小、微均有,特别在中、小、微方面更具特长,在中国及世界市场,都占有相当的份额。
美国GE公司、日本FANAC合资的GE-FANAC的90-70机也是很吸引人的。据介绍。它具有25个特点。诸如,用软设定代硬设定,结构化编程,多种编程语言,等等。它有914、781/782、771/772、731/732等多种型号。另外,还有中型机90-30系列,其型号有344、331、323、321多种;还有90-20系列小型机,型号为211。
美国莫迪康公司(施奈德)的984机也是很着名的。其中E984-785可安31个远程站点,总控制范围可达63535点。小的为紧凑型的,如,控制点数为256点,在最大与最小之间,共20多个型号。
美国AB(Alien-Bradley)公司创建于1903年,在世界各地有20多个附属机构,10多个生产基地。可编程控制器也是它的重要产品。它的PLC-5系列是很着名的,其下有PLC-5/10,PLC-5/11,……PLC-5/250多种型号。另外,它也有微型PLC,SLC-500即为其中一种。有三种配置,20、30及40I/O配置选择,I/O点数分别为12/8、18/12及24/163种。
日本三菱公司的PLC也是较早推到我国来的。其小型机FI前期在国内用得很多,后又推出FXZ机,性能有很大提高。它的中、大型机为A系列。AIS、AZC、A3A等。
日本日立公司也生产PLC,其E系列为箱体式的。基本箱体有E-20、E-28、E-40、E-64。其I/O点数分别为12/8、16/12、24/16及40/24。另外,还有扩大箱体,规格与主箱体相同其EM系列为模块式的,可在16~160之间组合。
日本东芝公司也生产PLC,其EX小型机及EX-PLUS小型机在国内也用得很多。它的编程语言是梯形图,其专用的编程器用梯形图语言编程。另外,还有EX100系列模块式PLC,点数较多,也是用梯形图语言编程。
日本松下公司也生产PLC。FPI系列为小型机,结构也是箱体式的,尺寸紧凑。FP3为模块式的,控制范围也较大,工作速度也很快,履行基本指令仅0?l微秒。
日本富士公司也有PLC。其NB系列为箱体式的,小型机。NS系列为模块式。
美国IPM公司的IP1612系列机,由于自带摹拟量控制功能,自带通讯口,集成度又非常之高,虽点数不多,仅16入,12出,但性价比还是高的,很适合于系统不大,但又有摹拟量需控制的场合。新出的lP3416机,I/O点数扩大到34入、12出,而且还自带一个简易小编程器,性能又有改进。
国内PLC厂家范围多不大。最有影响的算是无锡的华光。、它也生产多种型号与规格的PLC,如SU、SG等,发展也很快,在价格上很有优势。相信会在世界PLC之林中一定有其位置的。
SIRIUS3RW30SIRIUS3RW30软起动器通过可变相位控制下降了机电电压,并将其从可选择的开始电压以斜坡模式上升至电源电压。起动时,这些装备限制了转矩和电流,并可防止直接起动或星-三角形起动时产生的冲击。这样,机械负载和电源电压压降能够可靠的得到下降。
软起动下降了连接装备的应力,减少了磨损,因此无故障生产时间较长。可选的起动值意味着软起动器可单独调剂至有问题运用的需求,且不像星-三角形起动器限制在具有固定电压比的两级启动。
SIRIUS3RW30软起动器在对空间需求小上具有突出特性。集成式旁通触点意味着机电起动后,在交易时无需斟酌功率半导体(晶闸管)的功耗。从而下降了热损失,使设计更加紧凑,且无需外部旁通电路。
可提供多种型号的SIRIUS3RW30软起动器:
标准型号用于定速三相机电,规格S00、S0、S2和S3,带集成旁通接触系统型号用于22.5mm外壳内的定速三相机电,无旁通起动器额定功率达55kW(400V时),可用于三相电中的标准运用。该款软起动器具有尺寸小、功耗低和易于调试等优点。
功能性紧凑型SIRIUS3RW30软起动器所需的空间仅为用于比较额定值wye-delta起动的接触器所需空间的三分之一。这不仅勤俭了控制柜和标准安装导轨的空间,还完全省去了wye-delta起动器所需的布线工作。这对高机电额定值尤其明显,这些高额定值极少用作高技术解决方案。
同时,连接起动器和机电所需的电缆从六根减少到三根。紧凑的外形尺寸、短起动时间、简单布线和快速调试使得软起动器具有明显的本钱优势。
这些软起动器的旁通触点在工作时由一个集成固态灭弧系统保护。从而在故障时可防止对旁通触点的破坏,如线圈操作机构或主操作弹簧的短暂的控制电压故障、机械震动或与寿命相干的部件缺点。
新装备系列采取“极性平衡"控制方法,用于保护两相控制的软起动器中的直流部件。对两相控制软起动器,来自两个控制相位堆叠的电流会流经未受控制的相位。这也是致使机电软起动中三相电流非对称散布的物理缘由。这虽然不受影响,但在大多数运用中仍不可忽视。
控制功率半导体不但致使不对称,在起动电压低于机电起动电压值的50时,还致使之前提到的直流部件产生严重的噪音。用于这些软起动器的控制方法省去了软起动相位的直流部件,并避免了可能产生的制动扭矩。
该方法创建了在速度、扭矩和电流上升上一致的机电软起动,从而可实现机电的和缓两相起动。同时,起动操作的声音质量与三相控制软起动器接近。可通过机电软起动期间不同极性半波电流的延续的动态调和和均衡来实现。因此命名为“极性平衡"。
电压斜坡软起动;起动电压的调理范围Us为40至100,斜坡时间tR为0s~20s。集成式旁通接触系统,可最小化功率损失使用两个电位计设置安装与调试简单电源电压为50/60Hz,200~480V两个控制电压型号24VAC/DC和110-230VAC/DC宽温度范围,从-25~ 60℃内置辅助触点确保用户友好控制,并可在系统内进一步处理。Areaofapplication3RW30软起动器可用于三相异步电机的软起动。
由于两相控制,在全部启动时间内,电流在各个相位始终保持在最小值。由于连续电压影响,在星形-三角形启动器条件下无可避免的现象,如电流和转矩峰值,在这种情况下不会产生。
组态3RW固态机电控制器设计用于简便启动条件中。在异常条件或增大开关频率的情况下,可能有必要选择一个较大的装备。
如果起动时间较长,必要时必须选用用于较重起动负载的过载继电器。推荐使用PTC传感器
不允许在机电馈电线内SIRIUS3RW软起动器和机电之间使用电容性件(如,不能使用无功补偿装备)。另外,无论是用于无功补偿的静态系统,还是动态PFC(功率因数校订),在启动时和软起动器斜降时都不能并行操作。这对避免补偿装备和/或软起动器产生故障来讲十分重要。
主电路的所有件(比如熔断器,开关设备和过载继电器)应当依照在加载短路时直接起动的情况下相应的进行选型。熔断器,开关设备和过载继电器必须单独订购。请遵照在技术数据中指定的最大开关频率。
注:
在接通感应电机时,所有类型的起动器上(直接起动器、星-三角起动器、软起动器)通常都会产生电压降。馈电变压器的尺寸必须能到达这样的效果:启动电机时,所产生的电压降不能超越允许公差的范围。如果馈电变压器肯定尺寸时边沿较小,则最好从一个独立电路(都不依赖于主电压)将控制电压馈入,以便避免可能发生将软起动器切断的情形。
西门子3RWBC46图解法编程
图解法是靠画图进行PLC程序设计。常见的主要有梯形图法、逻辑流程图法、时序流程图法和步进顺控法。
(1)梯形图法:梯形图法是用梯形图语言去编制PLC程序。这是一种模仿继电器控制系统的编程方法。其图形乃至件名称都与继电器控制电路十分相近。这种方法很容易地就可以把原继电器控制电路移植成PLC的梯形图语言。这对熟习继电器控制的人来讲,是最方便的一种编程方法。
(2)逻辑流程图法:逻辑流程图法是用逻辑框图表示PLC程序的履行进程,反应输入与输出的关系。逻辑流程图法是把系统的工艺流程,用逻辑框图表示出来构成系统的逻辑流程图。这种方法编制的PLC控制程序逻辑思路清晰、输入与输出的因果关系及联锁条件明确。逻辑流程图会使全部程序脉络清楚,便于分析控制程序,便于查找故障点,便于调试程序和维修程序。有时对一个复杂的程序,直接用语句表和用梯形图编程可能觉得难以下手,则可以先画出逻辑流程图,再为逻辑流程图的各个部份用语句表和梯形图编制PLC应用程序。
(3)时序流程图法:时序流程图法使首先画出控制系统的时序图(即到某一个时间应当进行哪项控制的控制时序图),再根据时序关系画出对应的控制任务的程序框图,最后把程序框图写成PLC程序。时序流程图法很适合于以时间为基准的控制系统的编程方法。
(4)步进顺控法:步进顺控法是在顺控指令的配合下设计复杂的控制程序。一般比较复杂的程序,都可以分成若干个功能比较简单的程序段,一个程序段可以看成全部控制进程中的一步。从全部角度去看,一个复杂系统的控制进程是由这样若干个步组成的。系统控制的任务实际上可以认为在不同时刻或在不同进程中去完成对各个步的控制。为此,很多PLC生产厂家在自己的PLC中增加了步进顺控指令。在画完各个步进的状态流程图以后,可以利用步进顺控指令方便地编写控制程序。
2.经验法编程
经验法是应用自己的或他人的经验进行设计。多数是设计前先选择与自己工艺要求相近的程序,把这些程序看成是自己的“实验程序"。结合自己工程的情况,对这些“实验程序"逐一修改,使之合适自己的工程要求。这里所说的经验,有的是来自自己的经验总结,有的可能是他人的设计经验,就需要日积月累,善于总结。
3.计算机辅助设计编程
计算机辅助设计是通过PLC编程软件在计算机上进行程序设计、离线或在线编程、离线仿真和在线调试等等。使用编程软件可以十分方便地在计算机上离线或在线编程、在线调试,使用编程软件可以十分方便地在计算机上进行程序的存取、加密和构成EXE运行文件。
7.3.2PLC软件系统设计的步骤
在了解了程序结构和编程方法的基础上,就要实际地编写PLC程序了。编写PLC程序和编写其他计算机程序一样,都需要经历以下进程。
1.对系统任务分块
分块的目的就是把一个复杂的工程,分解成多个比较简单的小任务。这样就把一个复杂的大问题化为多个简单的小问题。这样可便于编制程序。
2.编制控制系统的逻辑关系图
从逻辑关系图上,可以反应出某一逻辑关系的结果是什么,这1结果又英国导出哪些动作。这个逻辑关系可以是以各个控制活动顺序为基准,也可能是以全部活动的时间节拍为基准。逻辑关系图反应了控制进程中控制作用与被控对象的活动,也反应了输入与输出的关系。
3.绘制各种电路图
绘制各种电路的目的,是把系统的输入输出所设计的地址和名称联系起来。这是很关键的一步。在绘制PLC的输入电路时,不但要考虑到信号的连接点是不是与命名一致,还要考虑到输入端的电压和电流是不是适合,也要考虑到在特殊条件下运行的可靠性与稳定条件等问题。特别要考虑到能否把高压引导到PLC的输入端,把高压引入PLC输入端,会对PLC造成比较大的伤害。在绘制PLC的输出电路时,不但要考虑到输出信号的连接点是不是与命名一致,还要考虑到PLC输出模块的带负载能力和耐电压能力。另外,还要考虑到电源的输出功率和极性问题。在全部电路的绘制中,还要斟酌设计的原则努力提高其稳定性和可靠性。虽然用PLC进行控制方便、灵活。但是在电路的设计上依然需要谨慎、全面。因此,在绘制电路图时要斟酌周全,何处该装按钮,何处该装开关,都要一丝不苟。
4.编制PLC程序并进行摹拟调试
在绘制完电路图以后,就可以着手编制PLC程序了。固然可以用上述方法编程。在编程时,除要注意程序要正确、可靠以外,还要斟酌程序要简捷、省时、便于浏览、便于修改。编好一个程序块要进行摹拟实验,这样便于查找问题,便于及时修改,最好不要全部程序完成后一起算总帐。
5.制作控制台与控制柜
在绘制完电器、编完程序以后,就可以制作控制台和控制柜了。在时间紧张的时候,这项工作也可以和编制程序并列进行。在制作控制台和控制柜的时候要注意选择开关、按钮、继电器等器件的质量,规格必须满足要求。装备的安装必须注意安全、可靠。比如说屏蔽问题、接地问题、高压隔离等问题必须妥善处理。
6.现场调试
现场调试是全部控制系统完成的重要环节。任何程序的设计很难说不经过现场调试就能使用的。只有通过现场调试才能发现控制回路和控制程序不能满足系统要求之处;只有通过现场调试才能发现控制电路和控制程序产生矛盾之处;只有进行现场调试才能最后实地测试和最后调剂控制电路和控制程序,以适应控制系统的要求。
7.编写技术文件并现场试运行
经过现场调试以后,控制电路和控制程序基本被肯定了,全部系统的硬件和软件基本没有问题了。这时候就要全面整流技术文件,包括整理电路图、PLC程序、使用说明及帮助文件。到此工作基本结束。